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废料回收加工产业化为制鞋业“排毒养颜”_行业综述_行业综述_福建鞋业门户网

2005-11-9 01:00| 发布者: admin| 查看: 106| 评论: 0

摘要:   制鞋废料污染问题一直困绕着制鞋企业。目前,一些制鞋基地形成了初具规模的废料回收加工销售产业链。废旧鞋料80%可被利用。一个黄埠镇一年可以产出8000多吨的

  制鞋废料污染问题一直困绕着制鞋企业。目前,一些制鞋基地形成了初具规模的废料回收加工销售产业链。废旧鞋料80%可被利用。一个黄埠镇一年可以产出8000多吨的制鞋材料。据保守估计,总产值可达1600多万元,等于每年节省8000吨以上的制鞋原材料。

  我国制鞋企业每年产生大量的废旧鞋料。仅以广东省惠州市吉隆和黄埠两镇为例,每年大约产生3.3亿吨。我国制鞋企业众多,全国各主要鞋业生产基地每年产生的废料数目可想而知。如何处理这么多的废旧鞋料,一直是困扰各地制鞋企业和政府的难题。

  据了解,废旧鞋料主要包括PVC、PE、TPR等材料。这几类材料最难处理。对于废旧鞋料的处理,各地主要采取焚烧、填埋等办法。如果焚烧,会产生大量含有苯的有毒气体;如果填埋,由于废旧鞋料不易腐蚀,经过雨水浸泡会产生有毒物质,污染地下水质。可见,这些办法并不能达到预期效果,反而会带来更多的污染。还有一些小企业随意堆放废旧鞋料,因此引发火灾的新闻近年屡屡见诸报端。在福建"鞋都"晋江,制鞋下脚废料使晋江流域的陈埭段11.3公里海岸线几乎成了"垃圾线"。

  在制鞋企业的分布密集地区,当地人戏称,富起来的制鞋人却让废料给埋了。而在广东省惠州市吉隆和黄埠两镇,别处不值分文的废旧鞋料却成了"香饽饽",竟有企业出高价收购。这与废料回收加工产业化有着密切的关系。

  据当地企业透露,废旧鞋料中80%可以再生利用,一年可以产出8000多吨的制鞋材料。据保守估计,总产值可达1600多万元。每年节省8000吨以上的制鞋原材料。面对大量的废料,当地一些精明的企业打起了"变废为宝"的主意。他们从外地购进破碎机,将废料打碎;再将其制成塑料用品的原材料,通过压制,制成各种塑料制品,使废料堆积的现象得以改观。

  据了解,经过加工的废料被制成塑胶板、人造拖鞋以及水桶、便桶、秧桶、建筑用桶、养殖用桶等各式器皿,都非常畅销,因为农村需要。广东湛江、韶关、河源等地以及福建各地和温州,甚至越南、缅甸均有巨大的市场需求。现在,当地生产的塑胶板也成为畅销的装饰材料。

  由于打开了市场,原来不花分文就可以收到的废料,现在已由500元一车涨到1500元一车。到目前为止,仅惠东县就已有10多家这样的废料处理厂,每年总产值已经超过亿元。

  "我们去年利用废料加工而成的鞋料产品已达1000多吨,实现利润200多万元。"吉隆镇源发塑胶制品有限公司负责人说道。凭借制鞋行业的不断发展,废料回收产业的市场前景十分看好。该公司还准备进一步加大投资力度。

  据了解,像源发塑胶制品有限公司一样,黄埠镇的其他企业也都表示要扩大生产规模。黄埠镇科达塑胶制品厂去年回收生产鞋材料6000多吨。其中出口到印度和南非的就达2000吨。为进一步扩大生产规模,该厂正准备筹建新厂房,力争实现生产规模突破1亿吨。

  目前,广东全省有制鞋企业近万家,其中东莞就有制鞋企业1200多家。广东省年产鞋30多亿双,年产量和出口量占全国鞋类的50%左右。各地产生的制鞋废料十分可观。实现废料处理产业化,可有效消除了对环境的危害,还形成了一个新行业,环保效应显著。



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