鞋底各部分材料应用现状
各种运动、休闲鞋鞋底多由大底、中底和鞋垫(内底)三个部分组成。由于各部分的位置和作用不同，所以，选择材料的要求也不同。
1、运动鞋大底材料
运动鞋的大底与地面直接接触，与各种地面相摩擦，因此其材料要求具有耐磨性好、易于弯折、抓地力强等特点。目前运动鞋大底材料应用较多的有：天然橡胶、人工合成橡胶或胶打大底。
橡胶是全球排名第一的鞋底材料，可用作皮鞋、运动鞋、胶鞋的底材。天然橡胶的优点在于它非常的柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，但其明显的缺点就是不耐磨。因此，天然橡胶多用于室内运动鞋的大底材料。
人工合成橡胶又分为耐磨橡胶、环保橡胶、空气橡胶、粘性橡胶、硬质橡胶、加碳橡胶等。耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。环保橡胶也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，利于环保。空气橡胶则是橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但耐磨性较差，所以用途并不广泛。粘性橡胶的特点是防滑性、柔韧性较好，多用于室内的运动鞋大底。硬质橡胶是大底橡胶材质里性能最全面的橡胶，坚韧、防滑且耐磨，用途广泛，可作多种运动鞋的大底，多功能鞋和篮球鞋多是用该橡胶来做大底。加碳橡胶则是在橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧、耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
胶打大底：这种大底并不多见，其原材料是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
2、运动鞋的中底材料
运动鞋的中底处于运动鞋鞋底的中间位置，要求其具有较多功能性。运动鞋的中底也是运动鞋在科技含量体现的重要阵地，所以其选材和结构设计都是运动鞋设计的重点。中底要具有稳定性能、减震性能、能量回归性能等功能，这些性能就要求运动鞋中底材料的硬度不能过大，也不能太小。常用作运动鞋中底的材料有PU、PVC、TPR、EVA、PHYLON等。
目前，各种运动鞋中底应用最多的要数PHYLON中底和EVA中底，两种中底都属于同一属性类别 (即工程塑料类)。把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是PHYL0N(也称为MD)中底。PHYL0N最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，且容易清洗。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远比不上PHYLON 中底，其优点是造价比PHYLON要低很多。EVA常用于慢跑、慢步、休闲鞋、综训鞋中底；PHYLON则是跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。
除了PHYLON中底和EVA中底外，PU中底也很常见，PU高分子聚氨酯合成材料，属于低温成型的鞋底。PU中底的特点是密度、硬度高，耐磨，弹性佳，良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。但其吸水性强，易黄变，易断裂，延伸率差，不耐水，底易腐烂。轻便但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而层层的腐蚀掉。PU中底常用于篮球、网球鞋中底，也可直接用于休闲鞋大底或为整体式鞋底。
TPR中底也是应用相对较多的一种。它是以TPR粒料热熔后注模成型，它的优点是易塑形、价格便宜；缺点是材质重、磨耗差(不耐磨)、柔软度较差、弯曲性差(不耐折)、吸震能力差等，故常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底或大底。
PVC中底也是应用较多的运动鞋中底，PVC材料较TPR在弹性、柔软度等方面都差，在弯折处会出现白化现象。尤其在温度较低的情况下容易断底，但其价格相对最为便宜，做一些低档次的鞋时常用到。
3、运动鞋内底
运动鞋的内底是最接近足部皮肤的鞋底结构，因此这部分设计时需要关注其舒适性、防滑性能。
内底的舒适性能、防滑性能均可通过内底所选择的材料、结构、内底的厚度与内底与中底的结合方式等因素来控制。从材料方面来讲，内底的材料要求较软、较好的吸湿透湿性能和较大的静摩擦系数。这样的材料在足部接触时会有舒适感。随着运动强度的增加，人体能量损耗增加，人体的能量会以汗液的形式排出体外，足部也是如此。但对于足部而言，其处于运动鞋的内部，被运动鞋所包裹，所以汗液只能排到鞋内，当运动鞋内底材料的吸湿性能较差时，汗液就会在鞋腔内囤积，此时足部会有不舒适感。达到一定程度后，运动时足部与内底之间会产生相对滑移。这种滑移轻则影响运动成绩，重则有可能造成运动损伤。内底结构方面，要尽可能最大限度地将足底和鞋内底的接触面积增大。随着足部与鞋内底的接触面积的增大，单位面积上足部受到的压强就减小，也起到保护足部的作用。
运动鞋内底通常是由几种材料复合而成，也有部分运动鞋的内底由皮革制品制成。皮革材料虽透气，但不防水，且耐磨性也不好。皮革底仍属于鞋底材料的精品，价位较高。目前全球底革产量约40万吨左右，其中意大利占23％。我国底革产量极低，主要依赖进口，目前年消费底革材料为0.3～0.4万吨，但多用于制作高档次皮鞋鞋底。
目前，多数运动鞋鞋底结构采用大底、中底和鞋垫(内底)三个部分结合的方式，但也有采用整体是鞋底的方式，采用该方式的是可以一次成型的材料，如：EVA、纯橡胶鞋底、PU等。
运动（休闲）鞋鞋底材料发展探讨
人们对鞋有几方面的要求：既能抵御外界环境保护双足，又要美观、舒适、实用和环保。运动鞋则更加注重鞋的功能性和防损伤性，为满足所有这些要求，需要不断地发现或者合成一些新材料用作鞋底。很多合成材料既具有美观的特点，又具备舒适和实用的性能。随着制鞋与制底技术的不断发展，将会有更多的新型鞋底材料不断涌现，以满足制鞋行业新的需求。
我国每年生产各类型鞋100多亿双，其中很大一部分是运动休闲鞋，对各类运动鞋鞋底材料的需求量相当大。随着人们生活水平和消费水平的日益提高，鞋底材料的消耗量会稳中有升。近年来，化工和高分子材料的合成与制备在理论和技术上日趋成熟和完善，鞋底材料行业受益匪浅，材料及产品更新换代加快，性能逐渐优化。
最近又有研究者提出，在不影响本身材料加工性能或影响极小的前提下，可以利用纳米材料改性鞋底用高分子材料。使之具备高强、高韧特性。鉴于国内外对纳米粘土在塑料橡胶领域的应用已经进行了广泛深入的研究并且进入了产业化阶段，预期可以利用纳米材料的特有功能对鞋底材料进行性能改良，研制超轻、耐磨、防滑的高性能鞋底。总的来说，鞋底材料是向着高性能和环保的方向发展的。利用两种或几种材料进行复配，制备新型的鞋底材料是今后的一个发展趋势。在新兴鞋底材料的开发和应用方面，国外领先很多，目前已经有适用于不同领域的专用鞋所需的具有特殊性能的鞋底材料。当然，国内今后在这方面需要加大开发力度，从而拓展市场。
